Tvirtinimo detalės yra elementai, naudojami detalėms sujungti ir pritvirtinti, ir yra labai dažnos mechaninės dalys, naudojamos tvirtinimui ir pritaikymui. Jų šešėlis matomas ant visų rūšių mašinų, įrangos, transporto priemonių, laivų, geležinkelių, tiltų, pastatų, konstrukcijų, įrankių, instrumentų, instrumentų ir elektros prietaisų. Jos pasižymi įvairiomis specifikacijomis, skirtingomis savybėmis ir panaudojimu, aukštu standartizacijos, serializacijos ir apibendrinimo laipsniu. Yra daug tvirtinimo detalių rūšių, kurios daugiausia skirstomos į dvylika kategorijų, kurių kiekviena yra: varžtai, smeigės, sraigtai, veržlės, savisriegiai varžtai, medvaržčiai, poveržlės, kaiščiai, mazgai ir jungiamieji mazgai, kniedės, suvirinimo vinys, vielinės srieginės įvorės. Kiekviena kategorija kiekvienoje srityje atlieka savo unikalią funkciją. Tvirtinimo detalės, kaip viena iš prekių, kurių importo ir eksporto apimtis yra didžiausia Kinijoje, visiškai atitinka tarptautinius standartus, o tai skatina Kinijos tvirtinimo detalių įmones konkuruoti pasaulyje ir visapusiškai dalyvauti tarptautiniame bendradarbiavime ir konkurencijoje. Norėdami geriau naudoti tvirtinimo detales, turime jas laiku prižiūrėti. Taigi, valydami tvirtinimo detales, dažnai randame šešias dažnas problemas, susijusias su kai kuriomis pagrindinėmis problemomis.
1. Užteršimas grūdinimo metu. Tvirtinimo detalės nuvalomos silikato valikliu ir nuplaunamos. Kietosios dalelės paviršiuje atsiranda dėl silikato likučių, likusių ant tvirtinimo detalių paviršiaus dėl nepilno praplovimo. 2. Tvirtinimo detalių išdėstymas yra nemoksliškas. Po atleidimo tvirtinimo detalės turi spalvos pakitimo požymių, rodančių, kad praplovimo metu jos buvo užterštos valymo priemonėmis ir grūdinimo alyvomis. Grūdinimo alyvos analizės rezultatai patvirtino, kad dėl nemoksliško tvirtinimo detalių išdėstymo kaitinimo proceso metu, tvirtinimo detalėse grūdinimo alyvoje buvo nedidelis oksidacijos požymis, kuris buvo beveik nereikšmingas. Ši situacija susijusi su valymo procesu, o ne su grūdinimo alyva.
3. Bako skystis turi būti reguliariai išpilamas, o šarmo koncentracijos lygis skalavimo bake turi būti dažnai tikrinamas.
4, kaustinės sodos sukelti sužalojimai. Šarminiuose valikliuose yra fluorido ir kalcio junginių, kurie terminio apdorojimo metu gali nudeginti plienines tvirtinimo detales ir palikti dėmes ant tvirtinimo detalių paviršiaus. Prieš terminį apdorojimą rekomenduojama kruopščiai jas išvalyti ir nuplauti, kad būtų visiškai pašalintos kai kurios šarminės liekanos, kurios sukelia tvirtinimo detalių nudegimus.
5. Netinkamas praplovimas gali skatinti koroziją. Rekomenduojama dažnai keisti skalavimo vandenį. Be to, geras būdas į vandenį įpilti rūdžių inhibitoriaus.
6. Per daug rūdžių. Jei aušinimo alyva pernelyg pasenusi, rekomenduojama išleisti seną alyvą ir įpilti naujos, kad būtų galima prižiūrėti procesą ir atlikti aušinimo alyvos techninę priežiūrą viso proceso ciklo metu.
Įrašo laikas: 2022 m. gruodžio 9 d.